S-01
主力加工与检测设备
| 设备名称 | 型号规格 | 数量 | 用途说明 |
|---|---|---|---|
| 数控车床 | CK6150 / CK6180 | 8 台 | 阀体、阀盖回转面与密封面车削,一次装夹成型 |
| 立式加工中心 | VMC850 | 4 台 | 法兰螺栓孔、支架安装面铣钻,保证位置度 |
| 摇臂钻床 | Z3050×16 | 3 台 | 大口径阀体法兰孔系加工 |
| 阀门试压台 | 卧式 0.6–42MPa | 2 套 | 壳体与密封压力试验,带压力记录仪 |
| 直读光谱仪 | 台式 CX-9600 | 1 台 | 铸件进厂逐炉材质复验(C/Si/Mn/Cr/Ni) |
| 超声波探伤仪 | 便携式 UT-350 | 2 台 | 毛坯壁厚与内部缺陷抽检 |
| 密封面研磨机 | M7475 平面磨改装 | 2 台 | 闸板、阀瓣密封面精研,配着色检查 |
| 行车 | 32T 龙门 / 10T 桥式 | 2 / 4 台 | 大口径阀门装夹转运与装车 |
S-02
六道检测工位,一台不漏
原材料光谱复验
WCB、CF8 铸件按炉号取样,直读光谱复验五元素含量,与材质单逐项比对。
判定依据:GB/T 12229 · 逐炉全检
毛坯探伤与壁厚
承压壁超声抽检内部缩孔、夹渣,壁厚测点不少于 4 处,低于图纸下差即退。
抽检比例:每批 ≥20%
机加工尺寸抽检
密封面平面度、法兰孔位置度按图纸公差抽检,首件必检、批中巡检。
首件全尺寸 · 巡检每 2 小时
壳体压力试验
整机按 1.5 倍公称压力打压,保压期间壳体与填料处目视无渗漏方判合格。
判定依据:GB/T 13927 · 逐台全检
密封性能试验
1.1 倍公称压力测阀座密封,按产品等级判定允许泄漏量,软密封零泄漏。
逐台全检 · 记录仪留档
出厂标识与留档
合格整机打钢印、挂标牌、喷唯一序列号,试压曲线与材质单归档三年可查。
序列号追溯 · 档案保存 3 年
S-03
质量承诺
出厂即带试压记录
每台阀门随货附壳体与密封试验记录,序列号对应,验收有据。
质保十二个月
正常工况下质保 12 个月,密封失效免费返修或换新,响应不过夜。
批次材质可追溯
铸件炉号、光谱数据、装配班组随序列号入档,三年内随时调阅。
体系与资质(文字目录)
- 质量管理体系认证(GB/T 19001 / ISO 9001)
- 特种设备生产许可(压力管道元件 · 阀门)
- 闸阀、球阀、蝶阀、截止阀型式试验报告齐备
- 主要产品执行 GB/T 12234、GB/T 12237、GB/T 12238 标准
- 省级"专精特新"中小企业(2023 年度)
- 实用新型专利 9 项(阀座密封与执行器连接结构)
欢迎来厂验设备、看试压
提前一天预约,车间与试压台对采购方开放,眼见为实。
138****6270周一至周六 8:00–17:30
预约到厂考察