方案一 · BAKERY LINE
烘焙中央工厂产线
面包、吐司类中央工厂最常见的瓶颈在前段:和面批次跟不上烤炉节拍,面团出筋不稳导致成品组织忽好忽坏。
本方案以真空和面为核心,按日产面团 2–8 吨分三档配置前段设备,后段预留烤炉与醒发房接口,不绑定品牌。
本方案泰昌承担的部分
-
前段主机:TC-350 卧式和面机 ×2、TC-200 真空和面机 ×1、JB-600 螺带混合机 ×1
-
辅机与衔接:JB-100 行星搅拌机 ×2(馅料线)、批次间输送与提升上料
-
工艺与电控:按日产 2 / 5 / 8 吨三档出配置表,和面批次计数接入总控柜
-
现场服务:车间布置图、安装调试、双班操作工培训与首月驻场巡检
参考产能:日产面团 2–8 吨(三档配置) · 前段占地约 120–260㎡
按我的产量出配置
方案二 · SAUCE FILLING LINE
酱料灌装线
辣椒酱、豆瓣酱、沙拉酱这类高黏度带颗粒物料,难点不在灌得快,而在灌得准、不拉丝、不烫瓶。
本方案从乳化到装箱六步打通,灌装段按物料黏度定制活塞缸与下料阀,杀菌段三温区独立控温保色泽。
本方案泰昌承担的部分
-
核心主机:JB-300 高剪切乳化搅拌机 ×1、SJ-1000 隧道杀菌机 ×1、GZ-12 灌装线 ×1
-
物料定制:灌装前先寄样试灌,按黏度与颗粒度定活塞缸行程和下料阀口径
-
整线电控:杀菌温度、灌装计数、旋盖扭矩三路信号进一面总控柜,故障分段报警
-
验收标准:按合同约定连续 72 小时运行考核,装量抽检合格率与停机次数写进验收单
参考产能:约 3000 瓶/时(按 500ml) · 整线占地约 180㎡ · 操作工 4 人/班
寄样试灌 · 获取方案
两条方案均为参考配置,实际以现场工况核算为准;可预约来厂查看同类产线试机。